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CQI-15特殊过程:焊接系统评估

育龙学习网    www.yulong.bj.cn    发布时间:2019年05月08日    来源:

  课程简介及收益:

  本课程是对AIAG焊接组发布的《CQI-15特殊过程 焊接系统评估》的全面而深入的解读,是质量体系、过程控制和焊接知识的集大成者。通过学习本课程,学员将理解焊接过程的风险和质量保证的重点在哪里,掌握特殊过程的质量保证和控制的精髓。

  姜传武老师的这门课程,是目前业界同样的课程中,焊接知识讲得最专业、质量知识与焊接知识结合得最好的、最平衡的!

  课程目标:

  学员可以学习到焊接的基本知识、如何策划和建立以预防为主的焊接质量控制系统,典型焊接工艺方法的失效模式、控制方法和作业指导。 可以理解和使用CQI-15标准对焊接过程进行有效的审核。

  课程授众:

  质量工程师(SQE,过程质量、质量体系)、生产管理、工艺技术、设备管理等职能的人员等。

  CQI-15 课程大纲

  第一部分:CQI-15 标准简介(1个小时)

  •【相关知识】特殊过程

  •CQI-15标准简介

  ⇒标准介绍

  ⇒评估程序

  ⇒WSA审核员的资格

  第二部分 CQI-15焊接系统审核(11个小时)

  —— 条款解读,审核证据,审核方法和思路,相关专业内容补充,条款审核练习!!!

  ⇒第一节:管理责任和质量策划

         1.1~1.23条款的解读、审核方法讲解及练习

  除了上述讲解,还将补充下列专业知识和实操内容,以用于更加有效的审核:

  →条款1.3~1.4: 焊工/操作者的培训和资质管理

           1)如何基于实际产品来识别手工焊工所需要的资质

           2)相关的焊工的培训和考试标准推荐,并附AWS的考试模板

           3)焊工的绩效管理和资质的管理方案推荐

  →条款1.6:先期质量策划

           1)APQP的精髓在哪里

           2)焊接技术人员从何时、要做哪些与焊接相关的具体工作?

           3)在过程流程图中,焊接过程的详细步骤如何在子流程中表达?

           4)焊接过程流程图案例的案例分享

  →条款1.7:焊接过程失效模式

           1)典型焊接方法(过程)的失效模式、原因和控制措施

  注:由于焊接方法众多,本课程中将基于学员所实际拥有的焊接方法进行讲解

           2)PFMEA跨职能小组的要求:是否包括焊接技术人员和焊接操作人员

           3)焊接过程PFMEA的案例分享

  →条款1.8:焊接过程控制计划

           1)控制计划跨职能小组的要求:是否包括焊接技术人员

           2)焊接过程控制计划的案例分享

  →条款1.10:焊接过程作业指导书

           1)焊接过程作业指导书的内容要求,与其它过程作业指导书的区别

           2)焊接过程作业指导书的制定依据(结合三个领域的知识和经验进行讲解!)

           3)焊接工艺评定试验及相关标行业标准推荐

           4)焊接工艺评定试验和指导书案例分享

  →条款1.10:初始过程能力的研究

        对于焊接过程,如何进行能力研究?如力学特性的能力研究,需破坏,成本高!

  →条款1.19:预防性维护和预测性维护

           1)如何进行预防性维护的闭环式控制?

           2)焊接过程应从哪里获得相关的数据用于预测性维护?

  →条款1.20: 设备备件的管理

           1)补充有效的备件的控制计划(比传统的做法更全面、更有效)

           2)补充如何进行备件的闭环管理和控制,如何进行控制失效时的原因分析

  →条款1.23 焊接返修控制

           1)如何制定返修控制程序?

           2)返修作业指导应包含的内容

  ⇒第二节:现场与材料处理责任

     2.1~2.10条款的解读、审核方法讲解及练习

  ⇒第三节:设备、设施、控制

     3.1~3.6条款的解读和审核方法讲解及练习

  除了上述讲解,还将补充下列专业知识和实操内容,以用于更加有效的审核:

  →条款3.1:焊接过程的设施设备

         焊接设备的能力包括哪些特性和指标?如何衡量是否与工艺要求和实际生产负荷相匹配?

  →条款3.3:焊接设备的认证和校准

         焊接设备(系统)有哪些特性?如何校准?(具体的方法)

  →条款3.5: 易损件的管理

        1)不同类型的焊接方法中,易损件的识别和讲解

        2)焊接设备易损件管理的正确方法

  →条款3.6:焊接过程的报警

        1)焊接过程中三种类型的报警讲解

        2)至少哪些参数应当设置报警功能(过程报警)

        3)报警的上下限如何设置?

        4)报警功能的点检如何进行 - 方法和频率?

        5)监控和报警装置案例分享

  ⇒第四节:工装和工具

  4.1~4.5条款的解读和审核方法讲解及练习

  ⇒第五节:过程控制和确认

  5.1~5.6条款的解读和审核方法讲解及练习

  除了上述讲解,还将补充下列专业知识和实操内容,以用于更加有效的审核:

  →条款5.1: 焊接作业过程中的监控

        1)监控装置的案例分享

        2)监控时记录下来的焊接参数如何利用?(趋势分析和能力分析)

  →条款5.1.4:当焊接被中断后的处理

        对于可疑产品如何进行风险的评估?案例分享

  →条款5.1.8:用实际数据建立高/低报警限

         怎样建立?将解释什么是“实际数据”,怎样做?

  →条款5.1.9:过程变量的能力

        怎样证明过程变量的能力是足够的?

  →条款5.1.13:当更换要焊接的零件时

        焊接过程如何进行“换型”的控制?

  →条款5.3:当出现数据超出工艺规范时的处理

        1)应当检查为什么超出时没有及时知道

        2)对于可疑产品如何进行风险的评估?案例分享

  ⇒第六节:作业审核

     解读和审核方法讲解

  第三部分:标准附录中的过程表讲解(9小时)

  1.基于CQI-15标准中列出的焊接方法和附录-过程表的内容

  2.根据学员所在工厂的实际焊接方法(以《CQI-15课前调研表》为准),选择需要讲解的焊接方法所对应的过程表

  3.基于老师的专业经验,对过程表中要求的众多焊接控制变量,推荐相关的控制方案!

  ♦过程表A:电弧焊

  ♦过程表B:电阻焊

  ♦过程表C:激光焊

  ♦过程表D:固相焊

发布者:姜传武

来源:育龙学习网本页网址:http://www.yulong.bj.cn/neixun/116.html

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